塑料模具的进化史

作者：佰腾 来源： 

你想要什么样的造型，塑料模具成型可以精确地在熔融塑料状态下给一个特定的形状。今天塑料被广泛使用，而不是传统的玻璃、木材和其他材料，因为它的高耐久性。使用各种技术使塑料成所需的形状，塑料注塑成型是当今富有有价值效益的成型技术之一。
  
塑料模具成型的历史
 
注塑不是一个新的概念，它诞生了1872年，通过引进塑料注塑成型技术，塑料行业人士看到了数十亿美元的利润，32%的所有塑料通过注塑成型加工，使得塑料模具成型成为有史以来较好的成型方法。
 
注塑成型原理
 
在塑料成型工艺中有热塑性塑料和热固性塑料，一些用于注塑模具成型的聚合物有环氧、Phenolic属于热固性塑料，而尼龙和聚乙烯是热塑性塑料。在这个过程中，液化塑料被送入一个加热的桶，其中塑料颗粒混合，并被迫形成一个模腔。一旦这样，等到模腔冷却，然后硬化。塑料成型机往复螺杆混合塑料颗粒，机器夹紧模具塑成所需形状。工程师设计模具，然后模具由模具制造商制造，材料为铝或铁。注塑成型被广泛用于制造部件的各种零件，从小型零件到车辆的整个部件。
 
应用
 
塑料模具成型用来生产许多零件，我们今天使用如瓶盖，容器，塑料梳子，家用电器和大多数其他塑料制品。注塑成型是制造大量大量闲置产品的一技术，是零件制造中较常用的方法。低的劳动力成本，材料可以使用在广泛的范围内，废料损失是较小的和材料是可重复使用的，这都是一些注塑成型技术的优点。
 
使用聚合物
 
据英国广播公司报道，在1995年约18000种不同的材料被使用在这种技术过程中，并以平均每年750种的速度增加。材料是由产品设计师选择的，从合金或从先前开发的混合材料，具有完全巨大的不同属性。对于塑料模具成型，所选择的材料是基于它们的强度和所需要的产品特性。
 
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